印染定型机停机后的注意事项是什么?
面料定型机是一种性能优越、加工功能理想的定型设备。给它的操作也有一定的要求。例如,当机器关闭时,工作人员也有许多地方需要注意,以避免对设备产生不利影响。那么,你知道面料定型机停止时需要注意哪些事项吗?
我们需要将成品导布放置在操作平台上。然后,选择面料定型机的送布主控制按钮,将其调整为红色,同时选择“0”作为闭针送布维护导入按钮。当导布头到达送布辊时,停止设备并将导布器和皮带导向器连接在一起。将冷却鼓张紧电机关闭至“0”。然后将设备调整到加热系统界面。此时,将加热温度调整至150度,同时调整循环风扇的功率,以去除面料定型机中的残留水分。大约30分钟后,关闭加热设备,确保循环风扇和排气风扇一起连续运行,直到烤箱内的温度降至100℃以下。
完成这些任务后,我们将选择并关闭连接到设备的电源的主开关。然后,工作人员应清洁面料定型机,并注意保持工作环境清洁。在此过程中,还应检查设备,确保所有部件处于良好状态,无松动和其他异常现象。还须确保停工工作到位,检查完成后才能停止工作。
当面料定型机运行时,工作人员需要根据加工产品的标准、厚度和刺绣密度调整“进给速度”。一般来说,当导布通过加热区后需要插入卷布装置时,需要检查产品质量并及时反馈。如果不合适,应及时调整。定型完成后,应提前十分钟将设备加热开关设置为关闭状态。之后,将其运行调整到低速运行状态,然后在需求比和面料定型机设备温度降至80℃左右时关闭主电源。需要注意的是,当设备工作60小时后,应打开加热室两侧的盖子,检查并清洁驱动部件,并根据情况添加润滑油。当面料定型机的工作时间达到100小时时,工作人员需要仔细检查电线、电路、加热管和连接部件是否损坏、老化或松动,并及时处理。由于本设备属于电加热设备,在定型化纤面料时应确保可靠接地,以确保安全。
一般来说,为了更好地保证面料定型机的正常运行,作为用户,除了注意操作方法外,还应注意以下具体内容:
面料定型机的操作张力控制。通常,专用设备的送料装置规定使用低张力。例如,在针织物的织物设置过程中,退绕到车内、在浸轧车前安装和使用扩张辊以及在轧制点后组装被动辊都与织物的张力有关。因此,应合理使用纬纱调节和定心装置,并仔细检查每个装置,以确保低张力。如有必要,应立即调整。
在面料定型机的正常操作过程中,为了更好地保持织物的所有宽电磁线圈结构的对称性,并避免织物边缘变形等问题,须将过喂控制保持在20%至40%之间。此外,由于针织物在干燥或定型前相对松散,因此这一环节对于消除残余张力和减少残余收缩非常重要。