印染定型机的主要部件是什么？

面料定型机的主要部件如下：

1.面料定型机数据部分

原型的数据结构相对简单，由一个数据槽和一个滚轮组成。布料带着自己的化学数据进入数据槽，滚筒按压剩余的化学数据以使其清洁。因此，布料上的化学数据非常均匀，这是高质量设备的先决条件。

2.面料型纬纱调节器

面料定型机配有纬纱调节器和相应的传感器。每组传感器包括两部分：发光和光敏。通过光电效应，可以发送布料的纬纱倾角。在液压系统中，一旦偏转控制信号恢复到主板的尺寸，主板将发出控制命令和液压驱动系统。

3.面料型链条

面料定型机的链条已定型。在电机的驱动力下，针板和链条的链条落在布料附近。机器安装后，链条进入布料，布料车的刷辊被推到一个小针板上，布料罐被放入烤箱，两条链条驱动。原型链可以分离和操作每个剪辑的拉伸，产生出色的效果。

4.面料式炉体

原型有8套烤箱，由于循环风扇的宣传作用，空气不断从喷气架吹到布料表面。在接触湿布之后，热空气在通过过滤器并被热交换器加热之后被连续循环。

面料定型机器常见问题处理：

常见问题1：面料定型机的染色污染、油污和颜色污染

要解决此问题，建议使用正确的操作步骤：

（1）在生产前关闭面料定型机并检查是否存在此类问题.

（2）如有，需经值长批准后方可操作。应该注意的问题如下：染色面料已经制成，或者只是褪色的成品；针板上是否有布条，进入烤箱前每个支架上是否有油污；在漂白或轧染过程中，化学物质是否均匀应根据实际情况进行处理。

常见问题2：面料定型机的布料被划伤

关于这个问题，也有必要检查是否曾经出现过这样的问题。如果是，则需要在开始操作前获得值长的批准。在原始情况下，需要检查机器的前布是否与硬物碰撞，滚筒是否有毛刺，边缘滚筒是否受到强力挤压。在上述情况下，面料定型机的布料有痕迹，需要在开始操作前进行调整。

常见问题3：面料定型机的面料上有月亮形状的拉针器，卷取过程中有死褶皱。

同样，我们已经检查了是否存在这样的问题。如果有，我们只能在获得批准后进行操作。在早期的情况下，我们还需要检查机器上吃针是否正常。如果进料过大，针会脱落，印刷机的刷子不好，印刷辊的位置过高，压力没有调整，针和针板不整齐，布料弯曲。这些都是面料定型机的落针和弯曲等问题。

常见问题4：从面料定型机到布料边缘的绘图

此问题的正确操作方法如下。检查针板的针表面是否正常，是否有划痕。如果刷轮掉毛，会直接影响针表面，导致针尖变毛。因此，存在挂布线从面料定型机延伸的问题。操作前需要更换。